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8D标准介绍
2019-09-06

汽车行业建立了广泛的问题解决的方法。针对任何原因不明的问题,均可使用8D方法来解决。8D问题解决法由8个步骤组成,用于全面消除问题,包含从最初的问题描述到如何有效预防问题的再次发生。


标准名称:8D问题解决法

版本:第1版,2018年11月


面向读者群

销售、设计和开发人员、客户服务和投诉管理人员、生产、采购、物流以及参与问题解决过程的内部和外部质量保证人员,以及希望对8D问题解决法有整体认识的管理人员,可用于解决团队中的复杂问题。


内容概述:

8D问题解决的应用领域包括

  • 0-km投诉

  • 现场投诉

  • 内部与外部投诉

  • 硬件与软件问题

  • 服务协议未满足

  • 与安全有关的不符合

  • 审核不符合项

  • 服务中断(停机)


8D方法定义为8个被称为“dis-ciplines”的元素:

  • D1-问题解决团队

  • D2-问题描述

  • D3-遏制措施

  • D4-原因分析

  • D5-纠正措施的选择和验证

  • D6-纠正措施的实施和验证

  • D7-预防措施

  • D8-团队成果总结与评价


每一部分都详细描述了8D步骤的处理流程,然后是可以在处理步骤中应用的方法和工具。最后,解释各自的评估标准(分为基本要求和实现“卓越”的标准),并列出了过程步骤的机会和风险。